脱水筛物料跑偏怎么解决?
物料跑偏的原因:
1、筛机两侧的激振力不均,导致两侧振幅不一样。
2、筛框设计刚度较差,筛体运动不是平动,而是扭动,就会导致物料跑偏。
3、筛机四个支撑弹簧刚度不一致,怀化全自动脱水筛,导致支撑高低不平。
4、生产现场给料不均匀。
5、在筛分时振动筛的支撑弹簧如果刚度不一致,会导致筛机支撑的不平衡现象。
6、筛机两侧的激振力不均,导致两侧振幅不一样。
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润滑密封结构设计不合理
目前国内许多激振器轴承采用脂润滑、迷宫密封结构,密封间隙一般在1~2mm。但在实际使用中,随着激振器轴承温度的升高,润滑脂黏稠度逐渐降低,主轴高速旋转,迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏,导致轴承因缺少润滑而损坏。由于润滑密封结构设计不合理,轴承润滑不充分,是导致轴承受热产生变形,张家界全自动脱水筛,并烧损的主要原因。
解决方法:采用稀油润滑方式,---润滑通道,改进密封结构。当前许多厂家采用稀油循环润滑,迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。
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设计时未考虑轴的伸缩量
激振器运行温度一般在35-60,由于热胀冷缩引起轴的伸缩量不可忽视。
解决方法:将一端轴承设计成过渡或间隙配合,以便使激振器轴在热胀冷缩时可以相对于内圈进行滑动。
1、轴承座孔的加工精度不够,同根轴两轴承座孔不同心。
解决方法:采用加工精度较高的设备,在数控镗铣床或加工中心,两轴承孔一次切削完成。
2、轴承装配时用力不均,如在冷装配过程中,湘西全自动脱水筛,对轴承内外圈施力不均,导致轴承内外圈相对轴或轴承孔产生一定偏斜量,运转过程中就会磨损较快。
解决方法:采用---工装,使轴承装配过程中内圈或外圈均匀受压,组装---。
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